Lugar de origem:
China
Marca:
Med Accessories
Certificação:
CE,ISO,SFDA
Número do modelo:
M21MA10S
Contato E.U.
Fabricante | Modelo |
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GE Healthcare > Corometria |
128, 250, 250cx, 259, TRAM 450SL
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GE Healthcare > Critikon > Dinamap |
Carescape B650, Carescape B850, Carescape V100
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GE Healthcare > Marquette |
Dash 2500, Dash 3000, Dash 4000, Dash 5000, Dash Series, Eagle, PDM Module, Procare B40, SOLAR, Solar 8000, Solar 8000M, TRAM Modular, Tram 451, i/9500, série x50SL
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O fluxo do processo de fabrico é o seguinte:
Corte de fios: os fios são cortados até ao comprimento necessário.
Descolamento da bainha: a bainha exterior dos fios é descolada para expor os condutores internos.
Torção de escudo: se houver uma camada de escudo, ela é torcida em torno dos condutores internos para proteção adicional contra interferências.
Crimping de mangas: As mangas ou conectores são enrolados nas extremidades dos fios para facilitar as conexões adequadas.
Soldadura de estanho: Os condutores expostos são revestidos com soldadura de estanho para melhorar a condutividade e garantir conexões seguras.
Pressão de extremidade: as mangas ou conectores enrolados são pressionados com segurança nas extremidades dos fios.
Conjunto de concha de plástico: uma concha ou caixa de plástico é montada em torno dos componentes montados para integridade e proteção estrutural.
Teste elétrico: Os componentes montados são testados para verificar a sua boa funcionalidade elétrica, a fim de garantir que cumprem as especificações exigidas.
Formação de moldes internos: Se necessário, um molde interno é formado para fornecer suporte e estrutura adicionais aos componentes montados.
Formação de molde externo: Um molde externo é formado em torno dos componentes internos para fornecer mais proteção e apelo estético.
Inspecção visual: o produto montado é inspeccionado visualmente para verificar quaisquer defeitos ou anomalias.
Teste elétrico: é realizada outra rodada de ensaios elétricos para assegurar o desempenho elétrico do produto.
Fim do fio da rede: se for caso disso, o fim do fio da rede está preparado para ligação.
Descascamento da bainha: a bainha externa da extremidade do fio da rede é descascada para expor os condutores internos.
Torção do escudo: A camada de escudo é torcida em torno dos condutores internos para proteção adicional.
Soldadura de estanho: Os condutores expostos são revestidos com soldadura de estanho para conexões seguras.
Soldadura de chips: chips ou componentes eletrônicos são soldados na extremidade do fio da rede.
Distribuição de cola: Adesivo ou cola é distribuído para segurar componentes e fornecer estabilidade.
Montagem: os vários componentes são montados em conjunto de acordo com o projeto do produto.
Teste final: o produto totalmente montado é submetido a uma rodada final de ensaios para garantir que cumpre todas as especificações e normas.
Embalagem: O produto acabado é embalado e preparado para expedição ou distribuição.
Este processo descreve as etapas gerais envolvidas na fabricação do produto.Por favor, note que podem existir detalhes e variações específicas, dependendo do produto e dos requisitos de fabrico..
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